Druktesten in het roterende gewrichtsveld
Jun 13, 2025
"Druktest"Video op het gebied van roterende gewrichten
Doelstellingen van druktests
●Afdichtingprestaties detectie
○ Test onder druk hoger dan de werkdruk om te controleren op lekkage bij afdichtingsringen, afdichtingsoppervlakken, enz., Het voorkomen van middellange lekkage die apparatuurfouten of veiligheidsongevallen tijdens het bedrijf kan veroorzaken.
● Verificatie van drukdragende capaciteit
○ Simuleren werkelijke (of hogere) druk om te bevestigen dat de structurele sterkte en materiaaleigenschappen van het gewricht voldoen aan de ontwerpvereisten, waardoor de breuk onder hoge druk wordt voorkomen.

Druktestproces
1. Voorbereiding: Installeer het gewricht correct op de testapparatuur, verbind pijpleidingen en zorg ervoor dat de omgeving voldoet aan de normen.
2. Geleidelijke druk:Injecteer langzaam medium (water of olie) met behulp van een druktestpomp, toenemende druk in gradiënten tijdens het observeren van vervorming of lekkage.
3. Drukbehouden:Houd de gespecificeerde testdruk enkele minuten in, controleer de drukval en lekkage; Reparaties zijn nodig als niet aan de normen wordt voldaan.
4. Drukafhankelijkheid:Laat de druk langzaam na het testen los, laat het medium aftappen en inspecteren op resterende lekkage.
Druk testnormen
Normen voor testdruk, houdtijd, enz., Variëren per gewrichtstype en volgen de industriële specificaties. Testdruk voor gewone industriële gewrichten is bijvoorbeeld vaak 1,5 keer de werkdruk, met strengere normen voor speciale werkomstandigheden.
Betekenis van druktests
Tijdige identificatie van productie- of installatiedefecten (bijvoorbeeld onjuiste afdichtinginstallatie, materiaalfouten) voorkomt operationele storingen, vermindert onderhoudskosten en downtime en zorgt voor de productie van productie.







